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200T/H新型显示屏清洗用超纯水设备

文章出处:超纯水设备作者:重庆水处理工程师发表时间:2018-08-02 11:04

  200T/H新型显示屏清洗用超纯水设备采用连续电解除盐技术,它科学地将电渗析技术和离子交换技术融为一体,通过阴、阳离子的选择透过作用以及离子交换树脂对水中离子的交换作用,在电场的作用下实现水中离子的定向迁移,从而达到水的深度净化除盐,并通过水电解产生的氢离子和氢氧根离子对装填树脂进行连续再生。

  莱特莱德重庆水处理公司依托雄厚的技术、人才和科技优势,致力于水处理设备的研发、生产与销售,成为了国内为数不多的高新技术企业。公司主要生产的产品有汽车电镀涂装用超纯水设备单晶硅清洗用超纯水设备等,多种水处理设备,种类齐全。

200T/H新型显示屏清洗用超纯水设备
200T/H新型显示屏清洗用超纯水设备

  200T/H新型显示屏清洗用超纯水设备的发展历程

  近几十年以来,混合床离子交换技术一直作为超纯水制备的标准工艺。由于其需要周期性的再生且再生过程中使用大量的化学药品(酸碱)和纯水,并造成一定的环境问题,因此需要开发无酸碱超纯水系统。

  正因为传统的离子交换已经越来越无法满足现代工业和环保的需要,于是将膜、树脂和电化学原理相结合的EDI技术成为水处理技术的一场革命。其离子交换树脂的再生使用的是电,而不再需要酸碱,因而更满足于当今世界的环保要求。

  自从1986年EDI膜堆技术工业化以来,全世界已安装了数千套EDI系统,尤其在制药、半导体、电力和表面清洗等工业中得到了大力的发展,同时在废水处理、饮料及微生物等领域也得到广泛使用。

200T/H新型显示屏清洗用超纯水设备
200T/H新型显示屏清洗用超纯水设备

  200T/H新型显示屏清洗用超纯水设备工艺

  1、预处理系统→反渗透系统→中间水箱→粗混合床→精混合床→纯水箱→纯水泵→紫外线杀菌器→抛光混床→精密过滤器→用水对象(≥18MΩ.CM)(传统工艺)

  2、预处理→反渗透→中间水箱→水泵→EDI装置→纯化水箱→纯水泵→紫外线杀菌器→抛光混床→0.2或0.5μm精密过滤器→用水对象(≥18MΩ.CM)(新工艺)

  3、预处理→一级反渗透→加药机(PH调节)→中间水箱→第二级反渗透(正电荷反渗膜)→纯水箱→纯水泵→EDI装置→紫外线杀菌器→0.2或0.5μm精密过滤器→用水对象(≥17MΩ.CM)(新工艺)

  4、预处理→反渗透→中间水箱→水泵→EDI装置→纯水箱→纯水泵→紫外线杀菌器→0.2或0.5μm精密过滤器→用水对象(≥15MΩ.CM)(新工艺)

  5、预处理系统→反渗透系统→中间水箱→纯水泵→粗混合床→精混合床→紫外线杀菌器→精密过滤器→用水对象(≥15MΩ.CM)(传统工艺)

200T/H新型显示屏清洗用超纯水设备
200T/H新型显示屏清洗用超纯水设备

  200T/H新型显示屏清洗用超纯水设备的技术优势

  与传统的蒸馏法相比较,以反渗透法为基础的联合了新电去离子(EDI)技术的新工艺具有明显的优越性和先进性。

  1、高效节能

  蒸馏法系历史悠久的医药用水制备工艺,主要有多级蒸馏、高压分级蒸馏和离心净化蒸馏几种工艺。所有蒸馏方法均需要在120℃无菌状态下进行,因此运行当中能源的消耗相当大。

  EDI工艺采用非常成熟的反渗透技术,结合高效臭氧消毒方法,整个系统工作于常温、低压状态,设备投资省,运行维护费用低,可靠节能。膜处理法的运行成本仅为蒸馏方法的12-15%,非常经济,极具竞争力。

  2、稳定可靠

  随着工业化进程的不断加快,大量而成份复杂的废物排放使世界范围的污染变得日益严重,其中水资源的污染较之以往更加严峻。易挥发有机污染物因其沸点大都低于水的汽化温度,如不加处理蒸馏过程中极易进入产成水中,单纯蒸馏方法无法将其有效去除,必须倚重活性碳吸附等过滤办法,增加了系统和水质的不稳定性。

  3、先进环保

  膜法联合工艺替代传统纯蒸馏方法已经成为当今世界生产技术的主流。近年来代表制备工艺技术水平的连续电去离子技术的出现,促使制备工艺摒弃伴生废酸、废碱污染的传统离子交换技术,200T/H新型显示屏清洗用超纯水设备实现全自动计算机控制,连续生产,安全无污染。

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